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中山鐵管廠：有些鋼管為什么要進(jìn)行磷化

2021-07-01 2229

　　有些鋼管為什么要進(jìn)行磷化 有什么目地和意義，鋼管進(jìn)行磷化時(shí)，用一般使用的磷酸鹽溶液。為了去除酸洗后殘留在鋼管外表上的硫酸，在磷化前要通過中和。中和用Na2CO3溶液。Na2CO3的含量為2~3克/升，溶液溫度為75~80℃中和時(shí)刻1~2分鐘（管捆起落2~3次）。鋼管在75~80℃的溶液中進(jìn)行中和，也使鋼管得到預(yù)熱，以免冷鋼管放入磷酸鹽溶液中時(shí)，使溶液的溫度下降。

　　磷化溫度一般為65~70℃，時(shí)刻一般≥10分鐘。對(duì)于合金鋼管的磷酸鹽處理，更要精心操作，處理后合金鋼管外表應(yīng)該滿布青灰色且細(xì)密的磷酸鹽薄膜，用指甲刻劃時(shí)以留下白線條者為好。

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　　磷化后鋼管要進(jìn)行中和或熱水洗，以除掉殘酸，并可使鋼管得到枯燥。鋼管磷化后要涂皂。磷酸鹽晶體吸收番筧以后生成摩擦系數(shù)低、耐壓性和塑性高的薄膜，這樣能改善拔制時(shí)的摩擦條件，并能選用更高的變形量進(jìn)行鋼管的拔制。皂液的脂肪酸含量應(yīng)≥30~50克/升，游離堿應(yīng)小于4克/升。皂液溫度45~50℃，涂皂時(shí)刻20~60分鐘。

　　為了去除酸洗時(shí)進(jìn)入鋼的鐵基體里的氫以避免發(fā)生氫脆并使光滑層有更好的作用，無縫管在拔制前，應(yīng)在枯燥爐內(nèi)進(jìn)行枯燥?？菰餃囟取?50~300℃。溫度過高會(huì)破壞光滑層，溫度過低氫和水分不易除掉。

　　枯燥時(shí)刻約為20~40分鐘。查看枯燥質(zhì)量，可看錘頭端有沒有水，若此處存水，表明枯燥時(shí)刻過短或溫度過低。當(dāng)沒有枯燥爐或不必枯燥爐進(jìn)行枯燥時(shí)，應(yīng)以熱水洗來代替，水溫為85~95℃。熱水要保持清潔，應(yīng)經(jīng)常更換，否則在鋼管外表極易生成一層硫酸亞鐵鹽及其他沉淀物。為了保持熱水清潔及延伸使用時(shí)刻，鋼管在磷化后須先通過沖刷或在清水中起落數(shù)次，除掉污物。壁厚的和小直徑鋼管更要留意枯燥。

       文章源自：中山鐵管廠    http://m.aycmgbc.com/

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