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鐵管制作要注意什么

2019-08-19 1283
　　(一)澆注前要對(duì)鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理，過(guò)程中要不斷流、平穩(wěn)，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位，并補(bǔ)足鑄水，以削減冷隔、澆不足等缺點(diǎn)。
　　(二)型砂功能將直接影響精細(xì)鋼管的質(zhì)量，因而應(yīng)具有杰出的透氣性、濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。
　　(三)在粘土含量相一起，膨潤(rùn)土比普通粘土的熱濕拉強(qiáng)度高。在濕型粘土砂中參加適量的煤粉、木屑等，可提高抗夾砂能力，并可防止夾砂、粘砂而得到外表光潔的管件。型砂的水分定為6%左右，以使其具有較好的綜合功能。
　　(四)要獲得外表光潔度好的精細(xì)鋼管，能夠經(jīng)過(guò)整理滾筒去除外表的砂子，也進(jìn)行拋丸處理。非加工外表的粘砂有必要整理潔凈，以防止影響管件運(yùn)用。
中山鐵管廠
　　(五)關(guān)于干模造型烘干工藝，要按操作規(guī)程進(jìn)行操作，烘干時(shí)刻為8h以上，以防因烘干不透而形成砂、氣孔等缺點(diǎn)。
　　(六)管件有必要經(jīng)過(guò)充沛冷卻才干扒出鑄型，一般要求不小于3h。假如時(shí)刻過(guò)短，會(huì)發(fā)生外表激冷而使硬度較高形成切削困難。精細(xì)鋼管件較大時(shí)可能會(huì)發(fā)生熱裂、內(nèi)部應(yīng)力較大，易形成變形而影響外形尺寸。
　　(七)在制作過(guò)程中重點(diǎn)要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和功能。一方面提高出產(chǎn)率，另一方面要保證質(zhì)量。在出產(chǎn)中要查驗(yàn)?zāi)拥耐暾?，保證無(wú)缺點(diǎn)運(yùn)用，假如有缺點(diǎn)要經(jīng)過(guò)修理后才干夠運(yùn)用。起模時(shí)要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊，削減鋁模的受損程度。
　　(八)出產(chǎn)精細(xì)鋼管件時(shí)，有必要嚴(yán)格控制人爐和人包材料的質(zhì)量，對(duì)其成分、塊度及理化功能有必要按要求進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)。
　　(九)經(jīng)過(guò)查驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)精細(xì)鋼管的缺點(diǎn)，查找并剖析原因，及時(shí)采取辦法，以削減缺點(diǎn)的發(fā)生。
文章源自：中山鐵管廠 http://m.aycmgbc.com/

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